Instrumentos de Medida

Precisión

Es la exactitud de un útil al realizar una medición, mide lo que se aproxima o aleja la medición de la medida real.

Apreciación

Es la medida más pequeña que se puede medir con el útil, suele estar indicada en el útil o aparato de medida.

Instrumentos de Medida Directa

Metro

  • Plegable: Está formado por una serie de brazos unidos por los extremos.
  • Flexible: Consiste en una cinta flexible de fibra o material textil graduada por ambos lados.
  • Flexómetro: Consiste en una cinta flexible de acero graduada, que se introduce en el interior de una caja.

Reglas Graduadas

  • Flexible, rígida y biselada: Permiten gran precisión.
  • Angular: Para medir o trazar sobre superficies cilíndricas.
  • Regla vertical: Piezas verticales.
  • De tacón: Se caracteriza por tener un tope.

Calibre

Es un aparato de medida de gran precisión con el que se pueden tomar medidas reales interiores, exteriores y de profundidad. Sus principales partes son:

  • Boca fija: Consiste en una regla de acero cuyo extremo forma una escuadra, tiene dos escalas, una en centímetros y milímetros y otra en pulgadas.
  • Boca móvil: Formada por una abrazadera deslizante que ajusta sobre la regla de la boca fija.
  • Orejetas: Son dos palpadores que se utilizan para la medición de interiores.
  • Varilla de profundidad.

Micrómetro

Instrumento de medida directa que permite realizar medidas de hasta una milésima de milímetro. Este instrumento está basado en el principio del avance de un tornillo sobre una tuerca fija. Existen tres tipos de micrómetros.

Medición con el Micrómetro
  • Calibración del aparato: El número cero tiene que coincidir con la línea de inicio.
  • Colocación de la pieza: Se deberá colocar entre dos superficies de contacto sin ejercer excesiva presión.
  • Lectura de la medida.

Transportador de Ángulos

Se emplea para medir el ángulo que forman dos aristas o planos de cualquier pieza.

Goniómetro

Medidor de ángulos formado por un círculo completo con una escala de 0 a 360º y una base plana que sirve de referencia.

Manómetro

Aparato de medida que se emplea para medir la presión de los fluidos.

Instrumentos de Medida Indirecta

Reloj Comparador

Fijar el reloj al soporte adecuado, una vez fijado acercar el palpador a la pieza y se pone el reloj a cero, a partir de ahí ya se puede medir.

Alexómetro

Tiene un palpador que transmite sus desplazamientos al reloj comparador. En el desplazamiento del alexómetro de izquierda a derecha, las medidas serán mayores en ambos casos, habiendo un punto de inflexión que es el punto exacto de medida.

Escuadras

Fabricadas en acero, que se utilizan para la comprobación de ángulos.

Galgas de Espesores

Son unas láminas de distintos espesores que se utilizan para medir la holgura entre dos piezas o superficies.

Calibres de Diámetros

Agujeros de varillas calibradas con unos diámetros muy pequeños, pensados para medir pasos calibrados.

Calibres Pasa No Pasa

Empleados para medir diámetros muy precisos, que resultan ser más fiables y fáciles de usar que los micrómetros.

Peines de Rosca

Son chapas aceradas que tienen tallado el perfil de cada rosca, indicando su paso.

Llave Dinamométrica

Se emplea en el apriete de tornillos con el fin de ajustar pares de fuerza y medir pares de rodadura de conjuntos mecánicos. Están graduadas por kgf x metro o DecaNewton por metro.

Mármol

Se emplea para la comprobación y trazado de piezas, permite verificar por comparación la planitud de una superficie.

Goniómetro

Apreciación: es la medida más pequeña que puede medirse o leerse con un instrumento dado.

Ovalización: diferencia de diámetro que aparece en una superficie cilíndrica a diferentes alturas. Se realizan 6 mediciones en cada cilindro, a 3 alturas diferentes; 2 en la parte superior, otras 2 en el centro y las otras 2 en la parte inferior.

Metrología: ciencia que estudia los sistemas de medida y los instrumentos empleados para efectuarlas e interpretarlas.

Magnitudes principales:

  • Longitud – metro
  • Masa – gramo
  • Tiempo – segundo
  • Temperatura – grados centígrados
  • Intensidad luminosa – candela
  • Intensidad de corriente – amperio
  • Cantidad de materia – mol

Medida: determinación de una magnitud tomando como referencia otra magnitud de la misma especie adoptada como unidad patrón.

La medición se puede clasificar en:

  • Directa: cuando el valor de la medida se obtiene directamente de las divisiones de los instrumentos de medición.
  • Indirecta: cuando para determinar la medida de una magnitud es necesario utilizar alguna referencia, que no se corresponde con ningún patrón.

Calibre: instrumento de medida de uso muy común, por su fácil manejo y por el grado de precisión en las mediciones realizadas.

Nonio: parte del móvil del calibre, en las que están marcadas una serie de divisiones que permiten aumentar la precisión de la parte fija.

Comparador: instrumento de medida empleado generalmente para determinar la desviación de medida o desplazamiento de una pieza respecto a una medida previamente establecida.

Galgas de espesores: son una serie de flejes o láminas calibradas que se utilizan para determinar la holgura o separación existente entre dos piezas o superficies, que deban disponer de un ajuste determinado.

Goniómetro: útiles para medir los ángulos que forman las aristas de las piezas y para marcar líneas de referencia con inclinación determinada.

Ensayo de Materiales

Serie de procedimientos que tienen por objeto conocer o comprobar las características y propiedades de los materiales.

Tipos de Ensayos

  • a) Conformación
  • b) Características
  • c) Mecánicos (estáticos y dinámicos)
  • d) De defectos

Realización de Ensayos ¿Qué Fines Persiguen?

  • Determinar las propiedades de los aceros para estudiar las posibilidades de aplicación.
  • Efectuar controles de calidad en los procesos de fabricación.
  • Determinar los tratamientos, composiciones o tipos de acero más apropiados para un uso determinado.
  • El estudio de nuevos tipos de aceros.
  • El desarrollo de procesos de fabricación.

Principales Ensayos (Dureza)

  • Dureza de rayado
  • Dureza de penetración
  • Dureza de rebote o dinámica

Principales ensayos dinámicos: Péndulo y caída.

Finalidad ensayos de resistencia al choque: comprobar el grado de tenacidad o de fragilidad de un material.

Finalidad ensayos de conformación: conocer el comportamiento de los materiales cuando se les somete a procesos de conformación (plegado, embutición y forja).

¿Para qué se Someten los Materiales a los Distintos Tratamientos? Cita

Para alterar su estructura:

  • Térmicos
  • Mecánicos
  • Termoquímicos
  • Electrolíticos

Objetivo Tratamientos Térmicos

Establecer las cualidades iniciales que pierden los aceros, o mejorar las características y propiedades mecánicas.

  • Temple
  • Recocido
  • Revenido
  • Normalizado