DIFERENCIA FULL COST-DIRECT COST



Con relación coste producto

El full cost influye el coste de venta y de admin como coste del periodo, determina el coste total y el beneficioo perdida como diferencia el proceso de venta y los costes totales. El direct cost incluye el coste de admin y de ventas variables como coste de producto.

Con relación a la EFF PPTT

El full cost las valora considerando la totalidad de los costes  consumidos en el periodo y el direct cost solo las valora con costes directos y variables.

Con relación al cálculo del resultado del periodo:

las diferencias de cálculo del periodo dependen del volumen de existencias, de tal forma que para una variación de existencias positiva el beneficio es mayor si se aplica full cost y si hay variación de existencias negativa, el beneficio del periodoes menor si se aplica el full cost.

FASES PROCESOS Cálculo



1.Clasificación

Se clasifican los costes directos y los indirectos, y estos últimos pasan al producto a través del proceso de imputación.

2: Localización COSTES INDIRECTOS

Entre los centros o secciones de costes donde se acumulanpara pasarlos a los productos; Sea principales) su actividad va dirigida a la obtención de los productos que imputan sus costes a los productos Sea auxiliares) sirven de  apoyo a las principales, todos los costes se llevan a los centros principales a través del subreparto 3:  Imputación:
Se atribuyen los costes de los centros principales a los productos  o servicios. Se distinguen los CD( afectan a los outputs de manera inmediata, se pueden medir y valorar por cada ud obtenida) y CI ( se imputan desde los centros  principales a los productos o a través de unidades de obra, ,miden la relación funcional entre costes de los centros principales y producción obtenida.

4 PERIODIFICACION

Se calcula el coste de producción vendida, agregando a coste de fabricación de las diferentes productos, los costes del periodo


3 PREGUNTA: * El modelo direct cost clasifica los costes en: variables y fijos. Los costes variables fluctúan con el nivel de producción, como por ejemplo la MO. Los costes fijos permanecen constantes independientemente de lo que ocurra con el nivel de producción. * La variable utilizada para la clasificación es el comportamiento de los costes, esta clasificación se basa en como se comportan los costes en relación al volumen de actividad. * Las condiciones para poder llevar a cabo su redireccion son: 1. Separación de costes entre CV y CF. 2: A nalisis comportamiento de costes= reducción costes y producción. 3: Elaboración cuenta resultados.

DESVIACIONES: 1) Desviaciones MMPP: – Técnica: Pr x Is ( As-Ar) – Compra: Cr ( Is-Ir )  GLOBAL: Técnica + económica

2) Desviaciones MOD: – Técnica: IGUAL – Compra: IGUAL   Global= técnica + económica

3) Desviaciones sección compra: – Técnica: Pr x Is ( gs – gr) – Económica: Pr x gr ( Is – Ir) – Presupuesto: ( Ps x gs x Is) – ( Pr x gr x Ir) – Capacidad: Is [ (Pr x gr) – ( Ps x gs)]

4) Desviaciones sección elaboración : MISMAS 4 FORMULAS ANTERIORES


2 EJERCICIO PRACTICO TABLA ( Teoría) : a) Como se han terminado 5350 uds en el proceso se debe incluir en el coste unitario producción terminada del Dpto 2 el coste unitario de las ( 50 uds producidas, 5350-5200, es decir 214,3 + 6,17. Sera el coste de la producción terminada formada por CUR=CUP + CAUP. B) El coste adicional que para que 1 ud fuera terminada  por uds perdidas = coste adicional por ud perdida exaplicada en el apartado anterior, este dato es el CAUP. C) Los CT uds terminadas Dpto 1. = CDA = coste uds terminadas = CUR = 28,25

d) Grado de avance en el Dpto 1 de los uds perdidas en el Dpto 2, como en el Dpto 2 las uds perdidas son 250 y coinciden en cantidad con las del Dpto 2 o columna CDA (250) su grado de avance es del 100%  e) CAUP (MMPP) = Dpto 2= CAUP = CUP x uds perdidas/PEN = 0.83 siendo CUP = CT/PEB= 28.39 por lo tanto = CUP = 56.83, por otro lado CAUP = (56.83×150)/5200 = 1.64 f) Coste unitario  producción terminada = para hallarlo hacemos la suma del coste total de los 2 Dptos siendo el CUR total = 248.72


PASOS A SEGUIR: 1) Buscar tabla CI: ver si falta la amortización y si falta calcularla  2) Cálculo amortización: Base maquinaria antigua: P Adq. ( SIN IVA) + Gastos – Dtos +/- [Coste Residual : se suma / Valor Residual : se resta].  Si hay mejora = Base maquina mejorada = Base maquina antigua – desgaste/amortiz hasta fecha + posibles gastos; Desgaste / amortiz hasta fecha:  horas consumidas hasta la fecha x coste/hh:  1) calcular coste/hh = Base maquina antigua/ H Homog ( de las de la vida útil). Base Maquina mejorada = Base Maq antigua – desgaste/amortiz fecha – gastos /// Como la maquinaria mejora hay que hallar su nueva vida útil = Vida útil inicial – Consumidas hasta fecha + ampliación = X H Efectivas. Se hace la tabla sacando las H Homog. Y el total nos da x ej. 11070 H Homog. 1) Coste/hh: Base maquinaria mejorada/HH (11070) : 1,142 // Como te dice se trabajan 1000 horas al 100% = mirar tramo en el que esta; y ya hacer 1000 x % x coef tramo = H Homog. === Coste amortiz. Coste/hh x H Homog = 1000 x 1,142 COMPLETAMOS TABLA = CP 

3) Ya obtenido el resultado que faltaba en la tabla la completamos y hacemos MANTENIM ( sección aux)  + CP = CT para el reparto entre CV Y CF// OJO. Si te da  Horas-Hombre = CP/HH y multiplicar cada sección que haya en la tabla por ese valor para el NUEVO MANTENIMIENTO.

4) REPARTO CV Y CF y cálculo tasa actividad con CF corregidos: Tasa actividad = Actividad real / Actividad Normal

5) MMPP y 6) MOD /////// Otra forma si te da los CV Y CF separados = 1) Tabla CI; 2) Cálculo amortización: 3) Cálculo tasa de actividad con CF corregidos para poder sumarlos a los CV = CP 3) Cálculo subreparto y liq. Secciones aux [ ojo con esto si son tareas o %] y ya 4) MMPP 5) MOD 6) COSTE PROD