Factores externos e insumos en la producción

Factores externos: disponibilidad materias primas y mano de obra cualificada, políticas estatales relativas a la tributación y aranceles aduaneros, infraestructuras existentes, disponibilidad del capital, tipos de interés.

Insumo:(recursos empleados): terrenos y edificios en un emplazamiento conveniente, materiales que pueden transformarse en productos destinados a la venta, materias primas o materiales auxiliares, energía en sus diversas formas electricidad, gas, petróleo, energía solar, maquinaria y equipos necesarios para las actividades de explotación de la empresa, incluidos los destinados al transporte y manipulación, RRHH capacitados para desempeñar la actividad operacional, planificar, controlar, comprar, vender , realizar actividades de mantenimiento, capital necesario para financiar la compra de los productos anteriores y pagar los servicios prestados por los recursos humanos.

Técnicas de estudio del trabajo

Contenido básico del trabajo es el tiempo mínimo irreductible que se necesita teóricamente para obtener una unidad de producción.

Trabajo Suplementario: métodos ineficaces de producción, mala disposición y utilización del espacio, la utilización adecuada del espacio es una fuente importante de reducción de costes, particularmente cuando una empresa está expandiéndose, una disposición adecuada reduce movimientos innecesarios y pérdida de tiempo y energías, inadecuada manipulación de materiales, las materias primas, las piezas y productos acabados se trasladan constantemente de un lugar a otro durante un trabajo de producción, interrupciones frecuentes al pasar de producción de 1 producto a otro mediante una planificación y un control de las actividades de producción adecuados, se puede lograr que 1 lote o serie de producción siga a otro reduciendo al mínimo el tiempo improductivo de la maquinaria, equipo o instalación, método de trabajo ineficaz, aunque la secuencia esté bien planificada, todas o algunas de las operaciones pueden resultar complicadas, mala planificación de existencias, con la instalación de 1 sistema adecuado de control de las existencias se pueden reducir al mínimo las inversiones improductivas al mismo tiempo que se garantiza que los operarios no carezcan del material necesario, averías frecuentes de máquinas y equipo, un mal mantenimiento puede causar frecuentes paralizaciones que provocan un tiempo improductivo en espera de las reparaciones, la instalación de un sistema preventivo y una campaña de mantenimiento garantizarían el buen funcionamiento de la maquinaria y equipo.

Tiempo total improductivo se descompone en contenido de trabajo adicional a causa de un mal diseño del producto o una mala utilización de los materiales y a causa de métodos manufactureros además del tiempo improductivo imputable a los RRHH.

Etapas básicas del estudio del trabajo

1. Seleccionar el trabajo o proceso que se ha de estudiar, 2. Registrar o recoger todos los datos relevantes acerca del trabajo proceso o tarea utilizando las técnicas + apropiadas y disponiendo los datos en la forma + cómoda para analizarlos, 3. Examinar los hechos registrados con espíritu crítico preguntándose si se justifica lo que se hace según el propósito lugar orden quien la ejecuta y medios empleados, 4. Idear o establecer el método + económico teniendo en cuenta todas las circunstancias y utilizando las diversas técnicas de gestión así como aportaciones de dirigentes supervisores trabajadores y otros especialistas, 5. Evaluar resultados obtenidos con el nuevo(s) método(s) y establecer un tiempo tipo, 6. Definir el nuevo método y tiempo correspondiente y presentar el nuevo met verbalmente y escrito con demostraciones, 7. Implantar el nuevo met formando personas interesadas, 8. Mantener y controlar aplicación nueva norma siguiendo resultados obtenidos y comparando con objetivos.

Incremento de la producción es incrementar los bienes producidos a base de utilizar más recursos y In.productividad en términos monetarios denominado rentabilidad del capital

Consideraciones selección trabajo

Económicas: 1. Operaciones generadoras de beneficios o costosas, operaciones con los máximos índices de desechos, 2. Estrangulamientos que están entorpeciendo actividades de producción o operaciones largas que llevan mucho tiempo, 3. Actividades que entrañan trabajo repetitivo con gran empleo de mano de obra o actividades que es probable duren mucho, 4. Movimiento de materiales que recorren largas distancias entre lugares de trabajo, tecnológicas: es posible que la dirección quiera informatizar el trabajo de oficina o sistema inventario o introducir la automatización en actividades de producción pero antes debe adoptar medidas como el estudio de métodos que puede señalar las necesidades + importantes de empresa a este respecto, actúa como 1 actividad de exploración antes de introducir tecnología + avanzada, humanas: ciertas actividades causan insatisfacción de trabajadores provocando fatiga o monotonía y ser poco seguras, los especialistas analizan esas actividades como parte de 1 programa global de estudio trabajo, las ventajas que aporta resultarán + patentes para trabajadores.

Operación indica principales fases del proceso, método, procedimiento, pieza, materia o producto que se modifica o cambia durante la operación

Inspección indica supervisión de calidad y/o verificación cantidad

→ Transporte indica movimiento trabajadores, materiales y equipo de 1 lugar a otro

D depósito provisional/espera indica demora en desarrollo hechos

Almacenamiento permanente indica depósito bajo vigilancia en 1 almacén donde se recibe o entrega mediante alguna forma de autorización o se guarda con fines de referencia

Técnicas de registro; Estudio métodos

Cursograma analítico: es 1 diagrama que muestra la trayectoria de 1 producto o procedimiento señalando todos los hechos sujetos a examen mediante el símbolo que corresponda y sinóptico presenta un cuadro general de cómo se suceden las principales operaciones e inspecciones. Muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones y las inspecciones que se realizan para comprobar los resultados de esas operaciones.

Plantilla sirve para sostener piezas en disposición exacta y guiar el trabajo de herramienta

Disp.fijación es 1 instrumento menos exacto para sujetar las piezas a fin que no sea necesario sostenerlas con 1 mano mientras la otra trabaja

———————————————————————————————————————– Valor óptimo producto como el mínimo de € que es preciso gastar en la compra o fabricación del mismo para crear los factores adecuados de uso y estima

Equi.manipulación

1. Transportadores utilizados para desplazar materiales entre 2 puntos de trabajo fijos, de forma continua o intermitente utilizados para operaciones de producción en serie(rodillos, cinta…), 2. Carretillas industriales permiten mayor flexibilidad de empleo ya que pueden desplazarse entre diversos puntos y no tienen 1 posición fija permanente, adecuados para producción discontinua y manipulación materiales de diferentes tamaños y formas, 3. Gruas y polipastos permiten transportar materiales pesados por elevación, producción continua y discontinua, 4. Contenedores pueden ser inertes (cajones, barriles) y móviles (vagonetas, carretillas), 5. Robots para manipulación y transporte de materiales y otros para realizar operaciones como soldadura o pintura, pueden funcionar en entorno hostil o realizar tareas arduas como el traslado repetitivo de materiales pesados.

Características material: tamaño, forma y peso así como el estado(sólido, líquido o gas) en que se transportará, disposición y características del edificio: Disponibilidad del espacio para la manipulación, circulación de producción: Si la circulación es constante entre 2 posiciones fijas se podrá utilizar un equipo fijo pero si no lo es deberá utilizarse 1 equipo móvil.

Análisis valor técnica de identificación de diferentes piezas que forman 1 objeto con la finalidad de identificar costes innecesarios de producción, entendiendo aquellos que no aportan calidad, características funcionales, duración y presentación/valor de uso propiedades o cualidades que sirven para 1 aplicación, trabajo o servicio, valor de estima propiedades o características atractivas que excitan el deseo de poseerlo, valor de coste suma de los costes de mano de obra, materiales y demás costes necesarios en su fabricación/ Etapas 1 Identificar la función o funciones del producto y de cada uno de los elementos que lo forman(aislar radiaciones), 2 Idear nuevas alternativas que realicen las mismas funciones con menor coste comparándolas entre sí y averiguando cuál de ellas contribuye en mayor grado a aumentar el valor del producto(hormigón-tierra), 3 Poner en práctica las diferentes alternativas seleccionadas

Técnicas de medición del trabajo

Elemento: Parte delimitada de 1 tarea definida que se selecciona para facilitar la observación, medición y análisis, ciclo trabajo es la sucesión de elementos necesarios para efectuar una tarea o obtener 1 unidad de producción, tiempo tipo: corresponde al tiempo que debería tardar normalmente en hacer la tarea o operación 1 trabajador cualificado medio que proceda como acostumbra hacerlo pero con suficiente motivación para querer cumplir su cometido, ritmo tipo: utilizado para fijar tiempos tipo a las diversas tareas de la empresa, con propósitos diversos tales como planificación, cálculo de costes o sistemas de primas, tiempo básico: es el que se tarda en efectuar un elemento de trabajo al ritmo tipo.

Mantenimiento reparación: constituye una respuesta del departamento de mantenimiento a peticiones debidas a fallos de la maquinaria y preventivo consiste en diagnosticar las necesidades de mantenimiento de la máquina que van desde la simple lubricación y engrase hasta reparaciones preventivas + complicadas

Distribución en planta: definir la disposición de las máquinas y demás equipos de forma que permita a los materiales avanzar en el proceso de fabricación con la mayor facilidad posible, al costo + bajo y con el mínimo de manipulación, desde que se reciben las materias primas hasta que se despachan los productos acabados.

Sistema con componente principal fijo, el material que se debe elaborar en la fabricación no se desplaza sino que permanece en un lugar fijo y toda la maquinaria y equipos necesarios se desplazan hacia el

Distribución por proceso se utiliza cuando se fabrica una amplia gama de productos que requieren la misma maquinaria y se produce un volumen relativamente pequeño de cada producto

Distribución por producto toda la maquinaria y equipos necesarios para fabricar un determinado producto se agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de fabricación, existen 4 variantes (en cadena, en línea, carrusel y por grupos)