Introducción a la Dirección de Operaciones
Dirección de Operaciones (SDPO)
SDPO: Es el conjunto de conceptos, métodos y herramientas necesarias para enfrentar y resolver los problemas relacionados a la producción de bienes y servicios. Se basa en el flujo: Entradas > Procesos > Bienes o Servicios.
Gerente de Operación
El Gerente de Operación planifica, organiza, dirige y controla las operaciones dentro de una organización.
Operaciones
Las operaciones se encargan de:
- Diseñar bienes o servicios.
- Definir estrategias de proceso.
- Determinar la localización y organización de las instalaciones.
- Gestionar el abastecimiento y el inventario.
- Realizar la programación de la producción.
Preguntas clave que se abordan en las operaciones:
- ¿Qué producto o servicio debemos ofrecer? ¿Qué cantidad? ¿Cómo debemos diseñar estos productos o servicios?
- ¿Qué proceso necesitarán estos productos y en qué orden? ¿Qué equipo y tecnología son necesarios para estos procesos?
- ¿Dónde situaremos las instalaciones? ¿En qué criterio nos basaremos para elegir la localización?
- ¿Cómo organizaremos la instalación? ¿Qué tamaño deberá tener para cumplir el plan?
- ¿Deberíamos fabricar determinado componente o comprarlo? ¿Quiénes son nuestros proveedores y cuántos debemos tener?
- ¿Cuántos inventarios de artículos debemos llevar? ¿Cuándo volvemos a pedir?
Niveles Decisionales
Existen tres niveles de decisiones en las operaciones:
Decisiones Estratégicas
Decisiones Estratégicas: Establecer políticas administrativas y desarrollar recursos necesarios para satisfacer requerimientos consistentes con metas específicas. Definen metas, recursos necesarios y políticas básicas para el éxito. Largo Plazo.
Decisiones Tácticas
Decisiones Tácticas: Proceso para asegurar la obtención y uso eficiente de recursos para cumplir objetivos. Planificación agregada (anual), decisiones de producción, personal, inventario, marketing, finanzas, etc. Mediano Plazo.
Decisiones Operativas
Decisiones Operativas: Relacionadas a tareas específicas, a lo que se hace día a día. Corto Plazo.
Invención e Innovación
Invención
Inventar es crear algo que no existe. Esto no necesariamente es una demanda del mercado. Quien inventa algo muchas veces no es quien lo convierte en un producto de consumo masivo.
Innovación
Innovar es tomar las invenciones y adecuarlas a las necesidades del mercado o generar nuevas necesidades.
Selección del Producto
En la selección del producto se elige el bien o servicio que se quiere ofrecer a los clientes. Las decisiones sobre los productos son fundamentales y tienen implicaciones importantes a través de la función de operaciones.
Ciclo de Vida del Producto
Los productos nacen, viven y mueren. Estos pueden ser desechados por una sociedad cambiante.
Fases del Ciclo de Vida de un Producto:
- Introducción: Comienza cuando el nuevo artículo se hace accesible por primera vez para compra general en el mercado. Se caracteriza por ventas y utilidades bajas.
- Crecimiento: Se da si el nuevo producto satisface al mercado, las ventas empiezan a ascender en forma considerable.
- Madurez: Punto donde la tasa de crecimiento en ventas del producto será más lenta (la mayoría de los productos se encuentran en esta etapa). Se subdivide en:
- Madurez de crecimiento (saturación de distribución).
- Madurez estable.
- Madurez decadente.
- Declinación: Las ventas declinan a cero o a un nivel muy bajo por lo que el producto se retira del mercado.
Aspectos Importantes en el Diseño del Producto
- Solidez de diseño: El producto está diseñado de manera que las pequeñas variaciones en el proceso de producción o en el montaje no afecten de una manera negativa al producto.
- Estandarización: Implica el uso de componentes y procesos comunes en diferentes productos.
- Diseño modular: Productos diseñados con componentes fácilmente separables. Ofrecen flexibilidad tanto para la producción como para el marketing.
- Diseño asistido por computador: Utilización de software para el diseño de productos.
- Diseños ecológicos: Consideración del impacto ambiental en el diseño del producto.
- Análisis de valor: Se centra en la mejora del diseño durante la producción. Busca mejoras que conduzcan a la obtención de un producto mejor o a conseguir un producto por vías más económicas.
Procesos
Un proceso es un conjunto de actividades que recibe uno o más insumos y crea un producto. En un proceso confluyen una o varias tareas.
Tipos de Procesos de Producción
Los procesos de producción se pueden clasificar según:
- El destino del producto: Producción por encargo o producción para grandes mercados.
- La razón que provoca la producción: Orden de fabricación o el mantenimiento del nivel de los inventarios.
- El grado de tipificación del producto: Producción individualizada o producción en serie.
- La dimensión temporal del proceso: Producción intermitente o continua.
Procesos por Proyecto
Características:
- Fabricación de un producto único, exclusivo, adaptado a las necesidades específicas del cliente.
- Diseño de una secuencia de operaciones única para cada proyecto.
- Personal altamente cualificado y polivalente.
- Complejos y con un largo período de realización.
- Control mediante técnicas de administración de proyectos (PERT – CPM).
Ejemplos: Edificio, yate, campaña publicitaria.
Procesos Intermitentes: Enfoque al Proceso
Características:
- Poca cantidad de productos con mucha variedad.
- Utiliza las mismas instalaciones para la producción de distintos productos.
- Equipos y trabajos similares se agrupan en centros de trabajo.
- Un producto pasa por distintos centros de trabajo.
Se dividen en dos tipos:
- Talleres: Se fabrica una cantidad pequeña de un producto. Las características del producto se ajustan a las exigencias del cliente. Son procesos muy flexibles. Un lote de producto puede hacerse una sola vez.
- Por lotes: Se producen lotes de productos una y otra vez. El cliente elige entre una amplia variedad de productos, pero no es a medida. Por lo general, los lotes son más grandes que en los talleres. Un lote pasa por distintos centros de trabajo.
Procesos de Flujo de Línea: Enfoque al Producto
Características:
- Secuencia de operaciones lineal.
- Fabricación de grandes volúmenes.
- Pocos productos diferentes (procesos poco flexibles).
- Alto grado de automatización (los empleados sólo tienen que aprender un número reducido de operaciones sencillas).
Hay dos tipos:
- Líneas de ensamblaje: Fabricación en serie. Son más eficientes que los procesos intermitentes. Productos técnicamente homogéneos. Poca variedad de productos. El cliente participa poco.
- Procesos continuos: Siempre se ejecutan las mismas operaciones, en las mismas máquinas, para la obtención del mismo producto. Hay estandarización y controles de calidad efectivos.