Procesos y costes en la empresa
CC: Tecnología
Procesos y conocimientos con los que la empresa es capaz de conseguir una mejora en el nivel de producción o un nuevo producto mediante la combinación de unos factores productivos.
Progreso técnico
Mejora en la tecnología de una empresa o país.
Función de producción
Modelo económico que explica la relación entre los inputs utilizados y el número de outputs obtenidos en el proceso productivo.
Patente
Derecho o propiedad industrial que otorga a la empresa un periodo de explotación de un producto o proceso productivo durante un determinado periodo.
Costes fijos
No dependen del nivel de producción.
Costes variables
Dependen del nivel de producción, si no hay producción este coste no existe.
Costes totales
Suma de costes fijos + costes variables.
Coste medio/total medio o unitario
Coste de cada unidad producida.
Coste marginal
Incremento producido en el coste como consecuencia de producir una unidad más.
Costes directos
Costes que se pueden asignar de forma sencilla a cada producto, ya que estos intervienen de forma directa en el proceso productivo.
Costes indirectos
Aquellos costes que no se pueden imputar directamente al proceso productivo o son comunes a la fabricación de distintos productos, pero son necesarios para poder llevar a cabo la actividad empresarial.
CC: Ruptura de stock
Cuando la empresa se queda sin existencias.
Coste de ruptura de stocks
Coste que le supone a la empresa quedarse sin productos.
Ciclo de aprovisionamiento
Periodo que existe entre la realización de la compra y el momento en que son entregados los productos vendidos a los clientes.
Proceso productivo
Consiste en la secuencia ordenada de una serie de tareas necesarias para fabricar un producto, a través de este la empresa emplea unos inputs con la intención de satisfacer las necesidades de las personas mediante unos outputs. El objetivo principal consiste en la búsqueda de la máxima eficiencia la cual puede ser medida a través de la productividad, para conseguirlo será necesario el uso de la mejor tecnología. Dicho proceso permite: el desarrollo empresarial y fomentar la competitividad.
Coste de producción
Nos indican el valor monetario de todos los factores productivos consumidos por la empresa a la hora de producir un bien o prestar un servicio.
Proceso Clasificación Procesos Productivos
Se puede definir desde:
- Punto de vista económico (elaboración de bienes y servicios a partir de los factores de producción por parte de las empresas con la finalidad de que sean adquiridos por las familias y satisfagan las necesidades).
- Punto de vista técnico (combinación de serie de elementos que siguen procedimientos definidos con la finalidad de obtener unos bienes o servicios).
- Punto de vista funcional (proceso mediante el cual se añade valor a las cosas, se les aporta un valor añadido).
Manera de clasificar los procesos productivos:
- Según el horizonte temporal (producción continua e intermitente).
- Según el procedimiento productivo empleado (producción manual, mecanizada y automatizada).
- Según la diferenciación del producto obtenido (producción en serie e individual).
Función de Aprovisionamiento
Consiste en comprar las materias primas o productos necesarios para la actividad de la empresa y almacenarlos mientras se inicia cada proceso de producción o comercialización, se compone de 3 vertientes: compras, almacenamiento y gestión de existencias.
Existencias
Son recursos almacenados por la empresa, también se denominan stocks o inventarios. La empresa necesita disponer de recursos almacenados: Para evitar una ruptura de stocks, porque pueden existir diferencias entre el ritmo de producción y distribución y para obtener descuentos por comprar en grandes cantidades.
Tipos de Existencias
- Existencias de materias primas: Mediante la transformación o elaboración de destinan a formar parte de los productos fabricados.
- Existencias de productos semielaborados y en curso: Los primeros son productos elaborados por la empresa y destinados a su posterior transformación, los segundos son los que están aún en proceso de fabricación.
- Existencias de productos terminados: Productos fabricados y destinados al consumo final.
- Existencias de materiales y suministros necesarios para el proceso productivo: Como el combustible, envases, etc.
Sistema Justo a Tiempo (SJIT)
Orientado a mantener al mínimo las existencias pero manteniendo las necesarias para mantener el funcionamiento del sistema de producción y almacenamiento, esto permite ahorrar costes y la adaptación a las necesidades y gustos del consumidor. Es necesario un eficiente control de calidad en la empresa.
Control de Inventarios
Coste de fabricación: Coste de adquisición del producto almacenado, el coste total de adquisición es el coste de comprar una unidad por el total de unidades adquiridas.
Coste de reposición: Costes generados por la realización de pedidos: comercios y de gestión para hacer totalidad de los pedidos, el coste total de emisión CE=Ce•(D/Q) donde C es el coste de emisión de un pedido y Q la cantidad que encargamos en cada pedido.
Coste de almacenamiento: Coste de tener los productos almacenados, teniendo en cuenta que el no medio de unidades en el almacén será de Q/2 si CP es el coste de almacenar una unidad, el coste total de almacenamiento Cp=Cp•(Q/2) En el caso de considerar stock de seguridad la fórmula sería Cp=Cp•(Q /2+ss).
El coste total de inventarios es la suma de los 3 costes anteriores Hay 3 niveles de existencias en el almacén:
- Stock mínimo: Cantidad menor de existencias que se puede mantener en el almacén bajo la cual existe riesgo de ruptura de stock.
- Stock máximo: Cantidad mayor de existencias de un material que se puede mantener en el almacén.
- Punto de pedido: Nivel de existencias en el cual se ha de realizar el pedido para reaprovisionar el almacén.