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Conceptos Fundamentales de Productividad y Gestión de Operaciones
1. Dificultades en la Cuantificación de la Productividad General
Cuantificar la productividad general no presenta mayores dificultades en el plano matemático; las dificultades son de carácter práctico.
La fórmula básica es: Productividad Máxima = Producto / Recursos.
Sin embargo, presenta dificultades al cuantificar, asociadas tanto al numerador como al denominador:
- Numerador (Producto):
- Suma de los distintos productos (heterogeneidad).
- Unidades de medida no homogéneas.
- Planes y programas de producción (más…)
Optimización de Sistemas de Producción y Toma de Decisiones Operativas
Tipos de Sistemas de Producción: Ejemplos Prácticos
c) De dos ejemplos distintos a los entregados en la semana para cada tipo de sistema de producción.
- Producción por trabajos o bajo pedido:
- Producción de barcos (cruceros turísticos).
- Producción de vestidos de una modista según pedido del cliente.
- a) Producción por lotes:
- Producción de pastelería y tortas.
- Producción de almuerzos de un restaurante.
- b) Producción continua:
- Producción de chocolates en barra.
- Producción de jabón líquido.
- c) Producción (más…)
Optimización de la Producción: Secuenciación, Programación y Gestión de la Cadena de Suministro
Conceptos Clave en la Programación y Control de la Producción
Notación y Definiciones
La programación de la producción se basa en una serie de conceptos y notaciones estándar. A continuación, se presentan algunas de las más relevantes:
- A(nº TRAB/DISTRIBUCIÓN LLEGADA)/B(Nª MÁQUINAS)/C(EXTENSIÓN: máquina única, taller de flujo)/D(criterio eficiencia): Notación general para describir problemas de programación.
- Ci (Tiempo de finalización): Instante en el que finaliza el trabajo i.
- Cmax (más…)
Evolución de los procesos productivos y gestión de operaciones
Evolución de los procesos productivos
Taylorismo: basa los procesos productivos en la división del trabajo y la especialización de los trabajadores. Maximiza la productividad de la mano de obra. Objetivo: producir más con menor coste a través del aumento de la productividad de la mano de obra. Desventajas: falta de flexibilidad, desmotivación y falta de innovación.
Fordismo: basa la producción en cadena o en serie. Especialización en mano de obra, aumento salarios de obreros, mecanización. (más…)