1. Dibujo Técnico

Un dibujo técnico es la representación gráfica, clara, correcta y precisa de una pieza sobre el papel. Incluye indicaciones de sus formas, dimensiones, superficies, material y demás elementos explicativos. Su objetivo es conseguir una descripción lo más completa posible para su posterior construcción o ensamblaje.

1.1. Clases de Dibujos

  • Croquis o esquemas: Dibujos simples, sin normas estrictas, que muestran la unión entre piezas usando simbología.
  • Dibujos de concepción: Dibujos preliminares del diseño de una pieza.
  • Dibujos de definición: Dibujos más claros basados en los de concepción.
  • Dibujos de fabricación: Completan los de definición con datos para la ejecución o verificación de la pieza.
    • De ejecución.
    • De unión o ensamblaje.
    • De control o verificación.

1.2. Normalización

La normalización es el conjunto de reglas, recomendaciones y prescripciones que establecen los países para favorecer el comercio y la unificación de objetos.

1.2.5. Escalas

La escala es la relación entre un segmento del dibujo y su longitud real en la pieza. Es una relación constante entre el tamaño real y su representación.

1.3. Acotaciones

Una acotación es la medida de una característica de un objeto especificada en un dibujo técnico. Se deben tomar todas las medidas necesarias para definir la pieza perfectamente.

1.5. Croquizado

Un croquis acotado es un dibujo rápido a lápiz y a mano alzada que detalla formas y dimensiones de una pieza para su fabricación. No se hace a escala, pero se busca proporcionalidad. Es aconsejable que el croquis sea del mismo tamaño que la pieza, especialmente si esta es de dimensiones normales.

1.6.1. Diferencia entre Corte y Sección

La sección representa la parte de la pieza en contacto directo con el plano de corte. El corte representa toda la parte de la pieza situada detrás del plano de corte.


2. Procesos de Mecanizado

2.1. Trazado

El trazado es una operación previa al mecanizado que reproduce cotas o referencias sobre la superficie de una pieza para procesos de elaboración mecánica. Se basa en la información del croquis de taller o dibujo técnico normalizado.

Tipos:
  • Trazado plano: Se usa en piezas de poco espesor (chapas), trazando solo una superficie.
  • Trazado al aire: Se efectúa en varias caras de la pieza (tridimensional), reproduciendo todas las indicaciones del dibujo. Se usa en ajuste y montaje.
2.2.2. Arco

El arco de sierra es el portador de la hoja de sierra. Tiene forma de «U» con una empuñadura y un tensor para mantener la hoja tensada.

2.3. Técnicas de Corte sin Arranque de Viruta

  • Corte por abrasión: Elimina material desgastando la pieza en pequeñas cantidades.
  • Corte por cizallamiento: Separa el material por la acción de dos fuerzas opuestas en un plano perpendicular.
    • Herramientas manuales: tijeras de cortar chapa, cizallas eléctricas o neumáticas, roedoras.
    • Herramientas mecánicas: cizalla universal, cizalladora.
  • Corte térmico: Usa calor para cortar el material.
    • Tipos: oxicorte y corte por plasma.

2.4. Limado

El limado elimina material sobrante de una pieza mediante pequeñas virutas para darle dimensiones, formas o acabado superficial. Se usan las limas.

2.4.1. Limas

Las limas son barras de acero templado con dientes que cortan. Un extremo (cola o espiga) se fija al mango de madera o plástico. El canto de la lima a veces también tiene dientes.


2.5. Taladro

El taladrado es un mecanizado por arranque de viruta para hacer agujeros circulares o cónicos con brocas accionadas por taladradoras.

2.5.1. Brocas

Las brocas arrancan material de la pieza para hacer el agujero. Son varillas de acero con ranuras helicoidales para la salida de la viruta.

Tipos:
  • Brocas para vidrio: Con plaquita de metal duro, usan refrigeración y necesitan afilado frecuente.
  • Brocas para madera: Geometría helicoidal con punta de centrado y frontales cortantes.
  • Brocas de usos múltiples: Cuerpo helicoidal con punta soldada a 1120 °C.
  • Brocas con conductos de refrigeración internos: Aristas convexas, ranuras especiales y refrigerante directo a los labios.
  • Brocas cónicas: Labios cónicos con ranuras rompevirutas. Hacen agujeros cónicos en un ciclo.
  • Broca universal para fresar: Hélice corta, cuerpo con hilos de fresar y rompevirutas.
  • Broca para puntos de soldadura: Punta autocentrante y filos principales a 180°. No destruye la chapa inferior.
  • Brocas para avellanar
  • Broca de corte cónico
  • Brocas cónicas escalonadas
  • Broca de puntear
  • Coronas o campanas de corte

2.6. Escariado

El escariado es un mecanizado para un acabado fino y preciso en agujeros previamente taladrados. Es complementario al taladrado.

2.7. Roscado

Una rosca es una trayectoria helicoidal en un cuerpo de revolución, generalmente cilíndrico. Puede ser interior (tuercas) o exterior (tornillos).